LGJ-50FD中試?yán)鋬龈稍餀C(jī) 擱板電加熱凍干機(jī)
簡(jiǎn)要描述:LGJ-50FD中試?yán)鋬龈稍餀C(jī) 擱板電加熱凍干機(jī),可每次放入6升的物料,擱板凍干面積是0.6平方,具有擱板電加熱功能,可對(duì)物料進(jìn)行控溫加熱,按照預(yù)設(shè)的凍干工藝程序控溫。具備工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,可根據(jù)實(shí)際需求快速切換區(qū)段,提升工藝調(diào)整靈活性。采用方倉(cāng)原位真空凍干結(jié)構(gòu),物料的預(yù)凍和干燥在同一空間內(nèi)完成,操作簡(jiǎn)單,干燥效果優(yōu)良。標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空泵,抽速大,可快速使設(shè)備達(dá)到所需真空度(1pa)
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類(lèi):中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)
更新時(shí)間:2025-12-29
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
瀏覽次數(shù):73
| 品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -60℃ |
|---|---|---|---|
| 捕水能力 | 10kg/h | 真空度 | 1pa |
| 凍干面積 | 0.6m2 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
| 儀器類(lèi)型 | 普通擱板型 | 適用范圍 | 中試型 |
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,綜合 |
| 真空泵 | 標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空泵 | 抽氣速率 | 8L/S |
| 擱板溫度范圍 | -50℃~+70℃ | 物料盤(pán) | 6個(gè),不銹鋼材質(zhì) |
LGJ-50FD中試?yán)鋬龈稍餀C(jī) 擱板電加熱凍干機(jī)詳細(xì)介紹:
LGJ-50FD(電加熱)真空冷凍干燥機(jī),可每次放入6升的物料,擱板凍干面積是0.6平方,具有擱板電加熱功能,可對(duì)物料進(jìn)行控溫加熱,按照預(yù)設(shè)的凍干工藝程序控溫。具備工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,可根據(jù)實(shí)際需求快速切換區(qū)段,提升工藝調(diào)整靈活性。采用方倉(cāng)原位真空凍干結(jié)構(gòu),物料的預(yù)凍和干燥在同一空間內(nèi)完成,操作簡(jiǎn)單,干燥效果優(yōu)良。標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空泵,抽速大,可快速使設(shè)備達(dá)到所需真空度(1pa),縮短實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間,提升整體凍干效率;真空泵與主機(jī)連接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)KF快速接頭,安裝拆卸簡(jiǎn)便且密封性可靠,降低操作難度,可搭配進(jìn)口真空泵。可以?xún)龈墒?、超硬材料、診斷試劑、酶解液、酶制品、生物制品、植物蛋白等,廣泛應(yīng)用于生物制品、生物制藥、納米材料、檢測(cè)試劑、生命科學(xué)等領(lǐng)域。

LGJ-50FD中試?yán)鋬龈稍餀C(jī) 擱板電加熱凍干機(jī)功能特點(diǎn):
用戶(hù)可一鍵啟動(dòng)凍干程序,設(shè)備將自動(dòng)完成預(yù)凍、真空泵啟動(dòng)及升華過(guò)程。
擱板電加熱控溫采用隔板溫度模糊控制技術(shù),擱板溫差小、控溫精度高,保證干燥效果均勻;
具備工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,可根據(jù)實(shí)際需求快速切換區(qū)段,提升工藝調(diào)整靈活性。
冷阱采具備預(yù)凍功能,捕冰均勻,捕冰能力強(qiáng),便于化霜和清洗。
采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī),節(jié)能制冷效率高、使用壽命長(zhǎng)、噪音低。
采用FD-EMB控制系統(tǒng),可自由編程凍干工藝配方,可自由存儲(chǔ)使用凍干工藝配方,可保存上百組工藝配方,每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率。
方倉(cāng)原位真空冷凍干燥機(jī),物料的預(yù)凍和干燥原位完成,操作簡(jiǎn)便,干燥效果好。
7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏+SH-HPSC-II模塊化控制器,控制精度高,性能穩(wěn)定可靠。
自帶智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),可實(shí)時(shí)記錄冷阱溫度、樣品溫度、真空度等關(guān)鍵參數(shù),自動(dòng)生成凍干曲線,支持歷史數(shù)據(jù)回溯。
隔板溫度模糊控制技術(shù),擱板溫差小,控溫精度高,干燥效果均勻。
控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)上百組工藝配方,每組包含多個(gè)控溫區(qū)段,可針對(duì)不同物料(如食品、樣本)快速切換工藝,支持“工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)"“真空泵啟動(dòng)溫度預(yù)設(shè)"等功能;
靈活的手動(dòng)+自動(dòng)控制方式,手動(dòng)用于摸索工藝,自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。
可根據(jù)凍干過(guò)程中的實(shí)際情況(如樣品溫度、真空度)靈活調(diào)整,保障工藝穩(wěn)定性。
凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),可在預(yù)凍階段控制降溫速率,同時(shí)可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及選配真空度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線,數(shù)據(jù)可通過(guò)USB導(dǎo)出,便于在電腦上瀏覽、打印及進(jìn)一步分析,支持工藝優(yōu)化與效果驗(yàn)證。
實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢(xún)功能,方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。
可設(shè)置用戶(hù)等級(jí)和密碼,分權(quán)進(jìn)行操作管理。
干燥室門(mén)采用亞克力材料,透明可觀察凍干的全過(guò)程。
整機(jī)啟動(dòng)保護(hù)機(jī)制確保所有安全條件滿(mǎn)足后才可運(yùn)行。
傳感器校準(zhǔn)功能,確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的精確性。
充氣(放水)閥門(mén)采用安全隔膜閥門(mén),可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,延長(zhǎng)物料保質(zhì)期。
良好的氣體導(dǎo)流技術(shù),冷阱捕冰均勻,捕冰能力強(qiáng)。

LGJ-50FD(電加熱)真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
凍干面積:0.6㎡
擱板尺寸:300×340mm
物料盤(pán)尺寸:295×335mm
物料盤(pán)數(shù)量:6個(gè)
板層間距:50mm
擱板溫度范圍:-50℃~+70℃,可選-70℃~+70℃
冷阱溫度:≤-60℃(空載),可選≤-80℃(空載)
捕水能力:≥10kg/24h
抽氣速率:8L/s
極限真空度:≤5Pa(空載)
裝機(jī)功率:4500W
主機(jī)重量:450kg
主機(jī)外形尺寸:795×895×1535mm
冷卻方式:風(fēng)冷
盤(pán)裝物料:6L(料厚10mm)
LGJ-50FD普通型凍干機(jī)包裝清單:
凍干機(jī)主機(jī)×1
真空泵×1
樣品盤(pán)×6
電路圖×1
使用說(shuō)明書(shū)×1
產(chǎn)品保修卡×1
產(chǎn)品合格證×1

主要真空冷凍干燥過(guò)程:
1.原位預(yù)凍
將物料中的自由水凍結(jié)成冰,需確保物料全部?jī)鼋Y(jié)(無(wú)液態(tài)水)。
2.升華干燥(主干燥)
冰晶直接升華為水蒸氣并移除
當(dāng)物料全部?jī)鼋Y(jié)后,進(jìn)入升華階段,此階段需平衡“真空度、冷阱溫度、隔板升溫速率",避免冰晶融化(需控制隔板溫度始終低于物料低共晶點(diǎn))。
抽真空:?jiǎn)?dòng)真空泵,將方倉(cāng)內(nèi)真空度抽至10-50Pa(低氣壓環(huán)境降低水的升華溫度,使冰晶在低溫下直接升華);同時(shí)冷阱保持低溫(-60℃/-80℃),作為“水蒸氣捕集器"。
水分捕集與監(jiān)控:升華產(chǎn)生的水蒸氣被冷阱吸附(凝結(jié)成霜),過(guò)程中通過(guò)觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控真空度曲線、樣品溫度曲線、冷阱溫度曲線:若樣品溫度異常升高(超過(guò)低共晶點(diǎn)),需立即降低隔板升溫速率或暫停升溫,防止冰晶融化。
終點(diǎn)判斷:當(dāng)樣品溫度升至與隔板溫度接近、真空度穩(wěn)定在目標(biāo)值且無(wú)明顯波動(dòng)時(shí),說(shuō)明物料中80-90%的自由水已移除,升華干燥結(jié)束。
3.解析干燥(二次干燥)——去除物料中的結(jié)合水
升華干燥后,物料中仍殘留結(jié)合水(與物料分子緊密結(jié)合的水分),需通過(guò)解析干燥進(jìn)一步去除,避免物料吸潮變質(zhì),延長(zhǎng)保質(zhì)期。通過(guò)電加熱隔板將溫度升至解析階段目標(biāo)值,保持真空度穩(wěn)定。較高的溫度使物料中的結(jié)合水脫離分子束縛,成為水蒸氣,繼續(xù)被冷阱捕集;此階段需持續(xù)2-6小時(shí)(根據(jù)物料殘留水分要求調(diào)整)。
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